截至12月13日，神木煤化工公司累计生产主要化工产品587.36万吨，提前18天完成陕煤集团下达的全年稳增长产量目标。

        2022年，该公司紧盯全年稳增长目标，聚力攻坚，以干克难，克服了疫情防控、市场下行压力不断增大等不利影响，顺利完成了年度稳增长产量目标。

        紧盯目标任务，精准合力攻坚

        该公司认真贯彻落实生产经营总体安排部署，制定了安全、环保及生产管理工作指导意见和年度生产计划，密切结合各单位生产、检修实际情况，按月精准分解年度生产计划，抓实抓细计划的落实及考核。为抓好各单位大修期间的安全、质量和进度，公司下发了“抓大修保安全，全力以赴促生产稳增长”实施方案，制定了领导包抓机制。所属各单位紧紧围绕方案、制定检修激励细则，合理安排年度检修时间，优化检修组织，细化作业方案，强化措施落实，多专业合力攻坚，均提前完成检修计划任务，为实现全年任务目标赢得了宝贵时间。

        多措并举降成本，深挖潜能增效益

        该公司以扎实推进生产装置能效提升三年行动为主线，以“人人都是创效者，岗位就是利润源”为着力点，从“转作风、提能力、抓落实”入手，不断扩宽降本思路。通过优化反应器内构件、石灰窑燃烧梁和电极变径等46项技改项目的实施，装置年提产22.56万吨，节能2.65万吨标准煤，解决了多项制约装置产能提升、长周期运行的“卡脖子”问题。同时公司上下树立过“紧日子”的思想，从小处着手，坚持能修复的坚决修复，能利用的一定利用，大力开展岗位修旧利废。改变损坏的电动阀控制器电压等级，配盘后重新使用；清洗、打磨废旧阀门的阀芯、阀座后再利用，让闲置废旧设备“重新上岗”。全员集思广益，开源节流，生产上精耕细作，经营上精打细算，管理上精雕细刻，对待各项工作精益求精，取得各项工作的主动权，赢得发展先机，创造利润良机，为企业提质增效提供了坚强保障。

        强化风险防控，狠抓责任落实

        该公司紧盯重大风险防控，严格落实防范措施，认真研判各种风险，积极制定相应措施，根据不同时期的不同特点，制定重点工作措施，组织实施百日安全生产大行动，确保全年安全生产无事故。充分整合专业安全管理优势力量，组建专业服务小组，通过深入各单位交叉检查，有效消除设备、工艺、电仪等方面存在的安全风险隐患2000余项，本质安全水平进一步提升。投资1500万元建立了思路统一、标准统一、程序规范、多元联动的安全管控体系，解决了多体系独立运行、管理要求多重标准的问题；所属各单位均高标准完成了双重预防机制数字化建设，配齐配强特殊作业监控和智能终端防爆手机，做到了生产现场人员定位系统全覆盖，实现了特殊作业全过程可视化管控、岗位智能巡检、隐患排查治理动态管理和风险源头治理。完善了各单位应急指挥中心和消防队伍建设，通过升级改造消防应急设施、开展全员应急技能轮训、“两支队伍”互学互查及各类事故应急演练，消防应急救援队伍已成为企业新生力量；同时公司坚持绿色低碳发展道路，累计投资7000万元进行了环保提标改造和厂区“四化”，主要污染物排放量较许可量减排50%以上，所属四家单位荣获省级“绿色工厂”荣誉称号。通过强化各类风险防控，抓实全员安全生产责任制的落实和基础管理考核，消除了各生产装置的盲区，堵塞了安全环保和应急漏洞，为生产装置的长周期运行提供了安全稳定的环境。（刘宝堂）