煤矿管理
您现在的位置:首页 > 煤矿管理 > 详情

煤矿锚索支护安全技术操作规程

发布时间:2023-05-29

适用范围

第1条 本规程适用于 各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。

上岗条件

第2条 锚索支护工必须经过专 门培训、考试合格后,方可上岗。

第3条 锚索支护工必须掌握 作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等:熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。

安全规定

第4条 锚索支护工要热悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数:熟悉作业地点环境,能够热练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养。

第5条 锚索支护材料要符合施工措施的规定。

第6条 采用树 脂锚固时,最小锚固长度要≥1.5米。

第7条 单根锚索设计锚固力应大于 200千牛。

第8条 检查施工地点支护状况, 严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时,要先停电。

第9条 打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断钎伤人,钻机5米以内不得有闲杂人员。

第10条 锚索张拉预紧力应控制在 80~ 100千牛,锚索安装48小时后,如发现预紧力下降,必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索。

第11条 服务年限 10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5.注浆压力0.5~1兆帕。如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆。

第12条 巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台。

第13条 钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。

操作准备

第14条 施工前,要备齐钢绞线 、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。

第15条 准备好施工所需 风、水、电。

第16条 锚杆钻机打眼 前进行以下检查:

(1)检查所有操作控制开关,所有开关都应处在“关闭”位置。

(2)检查油雾器工作状态,确保油雾器充满良好的润滑油。

(3)清洁风水软管,检查其长度及与锚杆机连接情况。

(4)检查锚杆机是否完好。

(5)检查是否漏水,及时更换水密封。

(6)安装钻杆前检查钻头是否锋利,检查钻杆中孔是否畅通,严禁使用弯曲的钻杆打眼。

第17条 张拉锚索前,检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。

操作顺序

第18条

锚索支护工必须按以下顺序进行操作:

1.备齐机具及有关材料。

2.检查并处理工作地点的隐患。

3.检查施工所需风、水、电。

4.打锚索钻孔及注浆孔。

5.组装锚索。

6.安装、锚固锚索。

7.张拉锚索。

8.注水泥浆。

9.清理现场。

正常操作

第19条 打锚索眼

1.敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护情况。

2.根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标志。

3.检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。

4.必须采取湿式打眼。

5.竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时,要扶稳钻机,先升气腿,使钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。

6.开钻。操作者站立在操作臂长度以外,分腿站立保持平衡。先开水, 后开风。开始钻眼时,用低转速,随着钻孔深度的增大,调整到合适转速,直到初始锚孔钻进到位。

(1)在软岩条件下,锚杆机用高转速钻进,要调整支腿推力,防止糊眼。

(2)在硬岩条件下,锚杆机用低转速钻进,要缓慢增加支腿推力。

7.退钻机,接钻杆,完成最终钻孔。

8.锚索眼必须与巷道面垂直,眼深误差为土50毫米,偏差为土150毫米。

9.锚索打眼完后,先关水,再停风。

10.按要求打注浆孔。

第20条 组装锚索。按设计长度截取钢绞线,用钢刷除去钢绞线表面浮锈,锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂。

第21条 安装、锚固锚索

1.检查锚索眼及注浆孔质量,不合格的及时处理。

2.把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。

3.将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底,使用两块以上树脂药卷时,按超快、快、中速顺序自上而下排列。.

4.用锚杆打眼机进行搅拌,将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上,一人扶住机头,一人操作锚杆机:边推进边搅拌,前半程用慢速后半程用快速,旋转约40秒。

5.停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约1分钟后,缩下锚杆机。

第22条 树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。

1.卸下专用驱动头和导向管,装上托盘、锚具,并将其托至紧贴顶板的位置,把张拉油缸套在锚索上,使张拉油缸和锚索同轴,挂好安全链,人员撤开,张拉油缸前不得有人。

2.开泵进行张拉并注意观察压力表读数,分级张拉,分级方式为0-→30千牛-→+60千牛-+90千牛-+130千牛。达到设计预紧力或油缸行程结束时,迅速换向回程。

3.卸下张拉油缸,用液压剪截下锚索外露部分。

第23条 锚索注浆防锈。从注浆孔用排气注浆法,把锚孔剩余段一次灌注。